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【聚焦“三大战役”】盛安贝公司:从“我”做起 精打细算降成本
发布时间:2019-11-29        本站通讯员 马明强 编辑 杜翠娟      

本站讯 近日,盛安贝智能制造公司用精板制作工装,可每年为公司节约40余万元的事,成盛安贝上下热议的一件事。“新进的数控车床、铣床、磨床只带有卡槽,不配带工装,如果外购,需花费几十万元。现在自己做,不但费用低,还能根据需要随时调整。”盛安贝智能制造公司总经理沈真说。

四季度,盛安贝公司在推进转型发展过程中,号召职工牢固树立“勒紧腰带过日子”的思想,结合转型项目实施环节,制定成本节约奖罚考核、兑现机制,开展“节约从我做起”专项行动。

智能制造公司为尽快达到规模化生产、高端制造,今年9月份引进140台套车床、铣床和磨床。该公司倒排工期,合理穿插工序,仅用1个月就完成设备的安装、调试,比原计划提前1个月。

“我们从接收设备,到吊运、安装、调试完毕,为公司节省材料、人工等费用15万余元。”智能制造公司副主任车新强说,原定花费材料和人工费十几万元让别人安装,现在自己动手,省了不少钱。

与智能制造公司不同,盛安贝公司后勤保障中心全面排查厂区内的用水,对跑、冒、滴、漏处堵塞处理。10月份,该公司水费同比下降33%。该中心还积极对接电力部门缴费政策,评估了变压器容量40%为最大需量和实际最大需量2种缴费方式,结合企业发展和实际需要,选择以实际最大需量缴费,有效降低用电成本支出。10月份,该公司电费支出降低6.4万,降幅达33%。

“在转型发展的攻坚期,我们将严格抓好成本管控和降本增效,坚持‘能干自己干、能用就不丢弃’的工作理念,做到节约从‘小’做起,为公司节省每一分钱”。盛安贝公司精益管理中心主任高潮说。

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